เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของ Axial Closed - Die Rolling Machines วันนี้ฉันอยากจะพูดคุยเกี่ยวกับความเร็วของการปิดตามแนวแกน - เครื่องกลิ้งตายส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นงาน
ก่อนอื่นให้เข้าใจว่าอะไรคืออะไรเครื่องกลิ้งแบบปิดการตายตามแนวแกนเป็น. มันเป็นอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยมที่ใช้ในกระบวนการปลอม มันทำงานได้โดยการใช้แรงดันและแรงหมุนเพื่อสร้างชิ้นงานโลหะ การออกแบบที่ปิด - ตายหมายความว่าชิ้นงานถูก จำกัด ภายในชุดของตายซึ่งช่วยในการบรรลุรูปร่างที่แม่นยำ
ตอนนี้เมื่อพูดถึงความเร็วของเครื่องนี้มันไม่ได้เป็นเพียงแค่ว่ามันสามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน ความเร็วมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นงานสุดท้าย
ผลกระทบต่อการไหลของวัสดุ
หนึ่งในประเด็นสำคัญที่ได้รับผลกระทบจากความเร็วของเครื่องคือการไหลของวัสดุภายในตาย ด้วยความเร็วที่ต่ำกว่าโลหะมีเวลามากขึ้นในการไหลและเติมโพรงตาย ซึ่งอาจส่งผลให้มีการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับคุณภาพโดยรวมของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นหากคุณปลอมส่วนที่ซับซ้อน - ความเร็วที่ช้ากว่าช่วยให้โลหะสามารถไปถึงซอกและซอกเล็กซอกซอกทั้งหมดของแม่พิมพ์ลดโอกาสของข้อบกพร่องเช่นการเติมหรือช่องว่างที่ไม่สมบูรณ์
ในทางกลับกันความเร็วที่สูงขึ้นบางครั้งอาจนำไปสู่การไหลของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ โลหะอาจมีเวลาไม่เพียงพอที่จะเติมเต็มความตายทำให้เกิดปัญหาเช่นการก่อตัวของแฟลช แฟลชเป็นวัสดุส่วนเกินที่บีบออกจากการตายระหว่างการปลอม ในขณะที่แฟลชจำนวนหนึ่งเป็นเรื่องปกติแฟลชที่มากเกินไปอาจเป็นสัญญาณของการไหลของวัสดุที่ไม่เหมาะสมเนื่องจากการเต้นสูง - ความเร็วสูง นอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่ข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้นในภายหลังเพื่อลบวัสดุส่วนเกิน
ผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาค
ความเร็วของการปิดแกนตามแนวแกน - เครื่องม้วนตายก็มีการพูดอย่างมากในโครงสร้างจุลภาคของชิ้นงาน เมื่อเครื่องทำงานอย่างช้าๆโลหะจะผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปแบบควบคุมมากขึ้น การเสียรูปแบบช้านี้ช่วยให้การก่อตัวของโครงสร้างข้าวที่ดีขึ้นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น โดยทั่วไปแล้วโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดจะส่งผลให้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นเช่นความแข็งแรงที่สูงขึ้นความเหนียวและความเหนียว
ในทางกลับกันการปลอมความเร็วสูงอาจทำให้เกิดความร้อนอย่างรวดเร็วและความเย็นของโลหะ วัฏจักรความร้อนที่รวดเร็วนี้สามารถนำไปสู่การก่อตัวของธัญพืชหยาบหรือแม้แต่การแปลงเฟสในโลหะ โครงสร้างจุลภาคที่หยาบ - เนื้อสัตว์มักจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับสิ่งที่ละเอียด ตัวอย่างเช่นชิ้นงานที่มีโครงสร้างหยาบ - เนื้อละเอียดอาจเปราะบางและมีแนวโน้มที่จะแตกภายใต้ความเครียด
พื้นผิวเสร็จสิ้น
พื้นผิวเสร็จสิ้นเป็นปัจจัยคุณภาพที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่ได้รับอิทธิพลจากความเร็วของเครื่อง ด้วยความเร็วที่ต่ำกว่าการติดต่อระหว่างแม่พิมพ์และชิ้นงานจะถูกควบคุมมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวของชิ้นงานมีโอกาสน้อยที่จะได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการปลอม เป็นผลให้คุณสามารถบรรลุพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีลักษณะหรือความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
ความเร็วที่สูงขึ้นอาจทำให้เกิดแรงเสียดทานมากขึ้นระหว่างการตายและชิ้นงาน แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นนี้สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นรอยขีดข่วนการให้คะแนนหรือแม้แต่การจับคู่ Galling เป็นรูปแบบของความเสียหายของพื้นผิวที่อนุภาคขนาดเล็กของโลหะถูกถ่ายโอนระหว่างตายและชิ้นงานทำให้พื้นผิวขรุขระและไม่สม่ำเสมอ
การใช้พลังงานและอายุการใช้งานเครื่องมือ
ในขณะที่เรากำลังพูดถึงความเร็วของเครื่องมันก็คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงผลกระทบต่อการใช้พลังงานและอายุการใช้งานเครื่องมือ การใช้งาน Axial Closed - Die Rolling Machine ที่ความเร็วสูงโดยทั่วไปต้องใช้พลังงานมากขึ้น นี่เป็นเพราะเครื่องจะต้องเอาชนะแรงเฉื่อยที่มากขึ้นและสร้างแรงที่สูงขึ้นเพื่อเปลี่ยนรูปโลหะอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจากมุมมองทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมการทำงานที่สูง - ความเร็วอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป
ในแง่ของอายุการใช้งานเครื่องมือการปลอมความเร็วสูงสามารถสร้างความเครียดให้กับการตายได้มากขึ้น แรงที่รวดเร็วและการขี่จักรยานความร้อนที่เกี่ยวข้องกับความเร็วสูงอาจทำให้เสียชีวิตได้เร็วขึ้น ซึ่งหมายถึงการเปลี่ยนตายบ่อยขึ้นซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยรวม ในทางกลับกันความเร็วที่ช้าลงโดยทั่วไปจะง่ายกว่าในการตายยืดอายุการใช้งานที่มีประโยชน์
ค้นหาความเร็วที่เหมาะสม
ดังนั้นคุณจะพบความเร็วที่เหมาะสมสำหรับการปิดตามแนวแกนของคุณ - เครื่องกลิ้งตายได้อย่างไร? มันขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ประเภทของวัสดุที่คุณปลอมเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ โลหะที่แตกต่างกันมีลักษณะการไหลที่แตกต่างกันและตอบสนองแตกต่างกันไปในการปลอมความเร็ว ตัวอย่างเช่นโลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียมอาจให้อภัยด้วยความเร็วที่สูงขึ้นในขณะที่โลหะที่แข็งกว่าเช่นเหล็กอาจต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ความซับซ้อนของรูปร่างชิ้นงานก็มีความสำคัญเช่นกัน ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้รูปร่างที่ซับซ้อนมักจะได้รับประโยชน์จากความเร็วที่ช้าลงเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมวัสดุที่เหมาะสม ขนาดของชิ้นงานเป็นอีกปัจจัยหนึ่ง ชิ้นงานขนาดใหญ่อาจต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงเพื่อให้การเสียรูปแบบสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้น


เครื่องอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
นอกเหนือจากเครื่องปิดแกนตามแนวแกนแล้วเรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมอื่น ๆ เช่นBN Series Forging Forging MachineและBN Series Forging Machine- เครื่องจักรเหล่านี้ยังมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและสามารถใช้ในแอปพลิเคชันการปลอมแปลงที่แตกต่างกัน
บทสรุป
โดยสรุปแล้วความเร็วของการปิดการกลิ้งตามแนวแกนมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพของชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วความเร็วที่ต่ำกว่าจะให้การไหลของวัสดุที่ดีขึ้นโครงสร้างจุลภาคที่ดีขึ้นพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นการใช้พลังงานลดลงและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น อย่างไรก็ตามความเร็วที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุรูปร่างชิ้นงานและขนาด
หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อปิดแกน - เครื่องกลิ้งตายหรืออุปกรณ์ปลอมอื่น ๆ ของเราฉันชอบที่จะคุยกับคุณ เราสามารถหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและช่วยคุณค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการการผลิตของคุณ อย่าลังเลที่จะเข้าถึงข้อมูลเพิ่มเติมและเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง
การอ้างอิง
- Smith, J. (2018) คู่มือเทคโนโลยีการปลอม นิวยอร์ก: ไวลีย์
- Jones, R. (2019) กระบวนการขึ้นรูปโลหะและการใช้งาน ลอนดอน: Elsevier
